料浆状氢氧化镁制备过程及影响因素

　　河北镁熙生物有限公司表示，初步选取阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，用十二烷基硫酸钠，用十二烷基磺酸钠，非离子表面活性剂烧基酚聚氧Z烯醚(OP-10)，五水偏硅酸钠，聚环氧琥珀酸为助剂制备浆状氢氧化镁稳定性，流动性效果较好，但用量较大，成本偏高，为此对三者进行复配做正交实验。

　　当偏硅酸钠加入量为0.3%，OP-10加入量为2.4%，聚环氧琥珀酸加入量为0.7%时，料浆的稳定百分率最高，制得的料浆的稳定百分率为91.78%，初始黏度为mPaos，放置一周后黏度为mPaos，放置无分层现象，符合稳定性料浆的要求。

　　河北镁熙生物有限公司采用卤水为原料，以氨水为沉淀剂制备浆状氢氧化镁。通过对氢氧化镁合成过程中影响因素的分析和浆状氢氧化镁合成过程中影响因素的分析，可得出如下结论:

　　(1)综合考虑卤水氨法制得的氢氧化镁的沉镁效率和沉降时间，制备氢氧化镁的最佳条件是:加料方式为氨水与卤水同时滴加卤水浓度为4.2mol/L、氨水pH值为12.2、反应温度为55℃、卤水加入速度为3.0m1/min。在此试验条件下制备出的氢氧化镁的沉镁效率在74.8%左右沉降时间大约18.9小时。

　　(2)在聚合温度为86℃.引发剂加入量为2.5%时制得的聚环氧琥珀酸的分散力最高。

　　(3)单一分散剂不能使料浆达到稳定性料浆的要求，复合分散剂中，以由偏硅酸钠+0P-10+聚环氢琥珀酸制成的分散剂效果最好。当偏硅酸钠加入量为0.3%，OP-10加入量为2.4%，聚环氧琥珀酸加入量为0.7%时，料浆放置一周后的稳定百分率最高为91.78%，初始黏度为mPas，放置一周后黏度为mPas放置三周后无分层现象，仍具有良好的流动性符合稳定性料浆的要求。