低温余热，涵盖了工业生产过程中排放的多种热能形式，如低温蒸汽、烟气、热水、热流体以及工艺物料等（温度范围在85℃至℃之间）。其回收利用面临诸多挑战，包括热源温度低、种类繁多、回收困难；热利用率低下，回收用途单一，投资回收期长；增加企业投资成本；以及安装场地受限等问题。然而，这些挑战并未阻止人们对低温余热回收利用的探索。在余热发电领域，有机朗肯循环（ORC）技术作为一种成熟的解决方案，正逐渐成为低温余热回收利用的主流选择。余热的回收利用途径多种多样。通常，最佳的综合利用方式是根据余热的品质，按照温度梯度进行分阶段利用。高品质的余热可以用于生产工艺或余热发电；中温余热（约20度至60度）则可通过氨水吸收制冷设备转化为-30度至5度的冷量，用于空调或工业制冷；而低温余热则可用于制热或通过吸收式热泵提升热量数量或温度，以供生产和生活使用。
在具体利用方式上，余热蒸汽的合理利用顺序为：首先用于动力供热联合使用，其次为发电供热联合使用，然后是生产工艺使用。此外，还可以利用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵，以及用于生活热水等方面。对于余热热水，则建议首先供生产工艺常年使用，其次返回锅炉及发电使用，最后用于生活热水。而对于余热空气，其利用顺序为：首先用于生产过程，其次是暖通空调系统，然后是动力使用，最后是发电使用。
此外，还有多种利用方式可供选择。例如，直接供热式采暖系统通过蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热；而间接供热式采暖系统则通过换热站内的表面式换热器将高温水和低温水联系在一起进行换热。同时，回收凝结水产生的闪蒸汽也是一种有效的余热利用方式。这些利用方式各有特点，可以根据实际情况选择适合的方案。在工业生产过程中，蒸汽加热是不可或缺的环节。然而，随着蒸汽的冷却，会产生大量的凝结水，其中蕴含的能量被浪费。为了充分利用这部分资源，企业开始探索节能技术。其中，喷射式汽水混合加热器技术因其投资小、热能利用率高等特点，受到了广泛
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