近日,阳城煤电积极践行“打造千亿级集团,我来担当我来干”大实践活动,利用#2机组检修的有利时机,自主完成SNCR脱硝喷枪改造,极大的降低了能耗,预计全年可节省费用17万余元。原SNCR脱硝喷枪长周期运行后,经常出现喷嘴磨损严重、雾化效果不良等问题,容易造成过热器磨损泄漏,氨水用量大幅增加等情况,带来较大安全隐患。锅炉专业积极到周边电厂对标学习,并召开专题会议从提高喷嘴使用周期、稳定雾化效果、保障机组长周期运行、环保动态达标等方面进行综合考量,研究制定解决方案。发电检修队自我加压,组织锅炉班精兵干将,历时5天完成改造,将SNCR脱硝喷枪更换为带碳化硅保护套管的耐磨喷枪,同时取消了一路喷枪冷却风,节省压缩空气用量。改造后,#2机组氨水产气量比降低0.01%。据测算,每年每台机组可节省氨水用量吨,节省费用13万元;改造去除的一路压缩空气冷却风,可节省压缩空气用量3m3/min,每年可节省厂用电12万度,节支降耗成效显著。■阳城煤电周晓潘萌济宁能源阳城煤电共建美丽阳城共享发展成果预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇
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