对标示范高压氨水侧导无烟装煤技术改造除尘

内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司炼焦三车间年产焦炭万吨焦炉高压氨水侧导无烟装煤技术改造，涉及导烟车车体改造，炉顶水封、高压氨水泵、高压氨水喷头和相关管路安装于年11月18日完成且投入运行。原消烟除尘车+焦侧地面除尘站设备维护、维修工作繁重，除尘布袋积灰，在运行过程中，效果一直欠佳，对环境造成污染。针对此现象，我车间引进了炉顶M管高压氨水导烟车及水封装置技术。

工作原理：高压氨水泵自循环氨水槽内取水并加压后，通过在桥管上氨水喷头内高压喷射而产生射吸力（工作压力一般2-4.5MPa）。

当煤饼开始进入炭化室，关闭装煤炭化室上升管水封盖，打开相邻炭化室三通阀切换高压氨水，此时上升管底部产生负压将装煤时产生的95%烟尘通过2个M管与炉顶水封盖连接，导入正处在结焦中、后期的3个炭化室，随即进入上升管桥管和集气道中。

煤饼送到位，托煤底板全部收回后，关闭高压氨水三通阀切换低压氨水（可以通知另一台炉装煤），推焦车挂好炉门后打开阀体翻版。装煤时产生剩余的5%烟尘通过装煤车载集成罩，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车全部吸入机侧地面站进行除尘净化。

M管具有导烟量大、阻力小、充分回收烟气的特点，可有效减少烟尘逸散。除尘口水封座导烟孔为导烟车M管提供连接通道，同时有效隔绝空气进入集气道。高压氨水侧导除尘车和除尘口水封装置改造后除尘效果显著，节约了电能、人力和物资成本消耗，实现了无烟装煤和荒煤气高效回收，改善焦炉工作坏境，增加安全系数。新的一年新的开始，炼焦三车间将继续坚持可持续发展，把建设美丽庆华、绿色庆华、落实到实际行动中。

来源：内蒙古庆华煤化乌斯太焦化

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